Curvas ajustadas utilizando el bloque V

Las dobladoras de compresión son fáciles de usar, pero muchos no aprecian cuán amplias son las aplicaciones potenciales. Normalmente, trabajamos con fabricantes y operadores que trabajan con tubos que van desde 1 a 3 pulgadas de diámetro exterior, y que están produciendo curvas con radios de 3 a 5 pulgadas. Cuando asistimos a la feria Fabtech, nos encanta escuchar a los fabricantes exitosos que trabajan en diámetros más pequeños, que por lo general desean fabricar curvas más ajustadas.

Existe un dispositivo pequeño excelente que recomendamos para curvas más ajustadas. Con el uso de un “bloque V”, hemos ayudado a los clientes a doblar tubos de un diámetro exterior tan pequeño como de 3/8 de pulgada, con curvas tan ajustadas como de 1 1/2 pulgada de radio.

El bloque V ayuda a cambiar la geometría del sistema de doblado para que se pueda lograr un radio estrecho con una profundidad de curva de hasta aproximadamente 130 grados, todo en una dobladora de compresión. Esencialmente, el bloque V se monta en la placa del impulsor del molde de doblado y un molde redondo de radio pequeño (típicamente personalizado para su aplicación) se acomoda cómodamente en la V. Además, necesitará un espaciador detrás de las zapatas para lograr una acción de doblado apropiada.

Esto significa que una dobladora de compresión puede funcionar con éxito en tubos de 3/8 a 3 pulgadas de diámetro, creando curvas con radios de 1 1/2 a 5 pulgadas.

Si desea hablar más con nosotros sobre su aplicación potencial, ¡llámenos al +1 800-558-7808!

Conexiones extremas para el espacio, aeronáutica y rendimiento automotriz

La semana pasada estuve viajando con mi familia a la región central, “Costa Espacial”, de Florida, cerca de la NASA, y dos días de recorridos destacaron la vibrante exploración de ingeniería en la aeronáutica y viajes espaciales en estos días, una misión tripulada a Marte es un tema de diario conversación en el lugar.

 

Tenemos muchos clientes en este campo, incluido uno de los dos principales contratistas del gobierno para implementar los planes de viajes espaciales de la NASA en el futuro. Estos clientes son partidarios de que nuestros equipos de expansión para la formación de terminaciones realicen excelentes conexiones entre tubos y tubos. Tienen requisitos difíciles y exigentes, y los cumplimos con éxito.

 

A los amigos de la NASA siempre les ha gustado hablar sobre todas las grandes tecnologías spin off (piense en LED y extremidades artificiales). Nuestros clientes de aeronáutica han sido pioneros o han refinado el desarrollo de muchas uniones de conexión de tubos como abrazaderas v-bands y Marman. Hoy en día, estos se utilizan en performance automotor, así como en carreras de autos. 

 

El sector aeroespacial es un ambiente complicado y exacto en las tecnologías aplicadas. Los expansores de tubos son útiles al crear las formas de terminaciones que hacen que las conexiones sean lo más seguras más posibles. 

 

¿Tiene un ambiente de aplicación difícil para sus conexiones de tubos? ¡Llámenos al +1 800-558-7808!

 

¿Sabía que fabricamos “Soportes de escape”? La pieza número 986 de Huth soporta los componentes de forma segura durante la instalación. Se expande hasta 79 pulgadas, gira 360 grados y es de bloqueo automático. Capacidad de 70 libras.

Lo fácil de utilizar una dobladora de tubos

Lo fácil de utilizar una dobladora de tubos… Una dobladora de compresión de tubos es una herramienta extremadamente potente y versátil, pero muchos que no la han usado no aprecian por completo lo fácil que es usarla. Cuando hacemos que las personas realicen su primer doblado, la intimidación tiende a desvanecerse y el entusiasmo se queda a cargo.

Cómo usar un doblador de tubos de compresión

La máquina tiene dos terminaciones, de doblado y de formación de terminaciones. Nos centraremos en el doblado para mostrar lo sencillo que es esta herramienta. Existen tres cosas que debe saber de antemano… 1) La distancia entre las curvas, 2) el posicionamiento o alineación de la curva deseada y 3) el ángulo de la curva deseada.

  1. Trace sus distancias con un marcador: marque su tubo donde desea que se curve, trabajando de izquierda a derecha.
  2. Ahora encienda la dobladora. Ya está casi listo para continuar: aplique lubricante y coloque su tubo en los moldes.
  3. Coloque el dial de inclinación: antes de su primera curva, la instalación de un dial de inclinación en el extremo derecho del tubo, en cero, lo mantendrá orientado a medida que avanza a través de las múltiples curvas de cada tubo. Este es particularmente importante usando fichas programadas de doblado.
  4. Elija un radio de curva: los radios pequeños proporcionar curvas más ajustadas, los radios más grandes son más amplias. Normalmente, los tubos más pequeños utilizan radios más pequeños (los tubos más grandes utilizan radios más grandes) con un mínimo de diámetro exterior del tubo de 1,5-2X.
  5. Doble al ángulo deseado: cada dobladora tiene un indicador de ángulo de curva, y las dobladoras automáticas le permiten preestablecer la profundidad de la curva. El puntero le indica el momento que ha alcanzado el ángulo de curva objetivo.

Es esencialmente eso. Hay momentos en los que ayuda un tener un poco más de conocimiento (¿cuándo uso una zapata de 1/2? ¿Qué uso para el material de paredes delgadas?). Pero estas son las bases de la dobladora de compresión para el doblador con su máquina.

“¿Doblado de tubos de escape sin fichas programadas? Mire esto” 

 

Conversación de taller: ¿Sabía qué?

Huth Ben Pearson International trabaja con algunos de los principales expertos en carrera de autos con colectores sin costura personalizados y herramientas personalizadas. Llámenos y díganos cómo podemos poner en práctica nuestro conocimiento a su favor.

+1 800-558-7808

Bases para formación de terminaciones de conexiones de tubos

Uno de los propósitos principales de la formación de terminaciones y fabricación de tubos es unir dos tubos de alguna manera y dar forma o formar. Típicamente, está EXPANDIENDO la terminación de un tubo para que quepa sobre otro, o REDUCIENDO uno para quepa dentro de otro.

Con frecuencia, la expansión se realiza en una de las formas: 1. Al dirigir un molde sólido en un tubo y al forzar el material hacia afuera o 2. Con la herramienta del expansor recto empujando hacia afuera desde el interior del tubo para ensancharlo. Ambos sistemas pueden controlar el diámetro del material. La expansión sólida de la herramienta crea una expansión más uniforme, mientras que la herramienta segmentada con frecuencia es más práctica en implementación.

La reducción se puede realizar al forzar el molde sólido sobre la parte superior de la terminación del tubo para reducirlo. La reducción del gajo recto también se realiza con los gajos rectos colapsando hacia abajo sobre el material para reducir el diámetro.

Se pueden realizar varias conexiones más interesantes y seguras con las herramientas correctas como conexiones esféricas, conexiones v-band, juntas tipo NORMA o MARMOM. Estos se logran con técnicas de formación de terminaciones similares, que se mencionaron anteriormente, y las herramientas correctas.

Huth-Ben Pearson International proporciona equipos de formación de terminaciones y herramientas que son potentes y extremadamente versátiles, y sorprendentemente accesibles. Puede expandir tubos hasta 6 pulgadas con nuestros cilindros estándar (si necesita más que eso, podemos ayudarlo fácilmente). Con nuestros equipos estándar, puede reducir diámetros hasta 3 pulgadas. ¿Sabía que puede reducir un tubo hasta un espesor de pared de 0,145 pulgadas (Schedule 40)?

Mire el video. Debe saber que estamos trabajando activamente en formas de permitirle hacer aún más con nuestros equipos de doblado y de formación de terminaciones.

Llámenos y cuéntenos sus ideas, desafíos o problemas. Estamos aquí para ayudar… +1 800-558-7808

Fabricación de marcos estructurales con una dobladora de compresión y doblado de tubos cuadrados

Muchos de nuestros clientes son los fabricantes que construyen plataformas estructurales a base de tubos. ¿Qué tipos de estructuras se puede preguntar? Muchas cosas geniales, entre estas:

  • Vallas y secciones para puertas con vallas;
  • Galpones abiertos;
  • Equipo deportivo (como jaulas de bateo, trineos de bloqueo, arcos de fútbol, estructuras de kartings, etc.).
  • Postes de señal segmentados que son fáciles de enviar a los clientes
  • Tiendas y exhibidores para ferias comerciales
  • Estructuras de muebles
  • Garajes techados
  • Bases para árboles y tienda de camuflaje

Muchos fabricantes trabajan con tubos redondos debido a que son bastante económicos, y usted cuenta con varias opciones de formación de terminaciones para conectar tubos. Puede expandir o reducir para crear conexiones, y puede formar distintos tipos de juntas de conexiones con las distintas herramientas.

Si bien muchas de estas estructuras usan tubos redondas, muchos fabricantes prefieren utilizar tubos cuadradas o rectangulares. Así que puede estar pensado, ¿de verdad puedo doblar eso con mi dobladora Huth o Ben Pearson? Absolutamente, normalmente puede doblar tubos cuadrados hasta 2,5 pulgadas o tubos rectangulares hasta 2 por 3 pulgadas. Todo lo que necesita es un molde de doblado especial para el tubo cuadrado o rectangular.

¿Así que cómo une los tubos cuadrados? Aquí mostramos una forma. Utilizando un molde de expansión/embutido de la herramienta sólida y la caja de embutido Huth, puede expandir el final del tubo cuadrado y deslizarlo sobre otro tubo, creando una conexión deslizante muy simple. Esto permite que los fabricantes realicen estructuras asombrosamente robustas.

Háganos saber si esto genera ideas para usted y si podemos ayudarlo a analizar sus aplicaciones.

¡Llámenos al +1 800-558-7808!

Doblado de materiales duros (como acero inoxidable) y uso de moldes controlados con ranuras

La popularidad de los tubos de acero inoxidable está creciendo en aplicaciones automotrices, tanto en el rendimiento de aplicaciones de tubos escape y en la calle. El acero inoxidable 304 es muy difícil de formar o doblar, especialmente con diámetros grandes porque es más resistente, menos moldeable y tiende a tener paredes más delgadas en relación al diámetro de los tubos a comparación de otros materiales de tubos. Otros materiales en los que el espesor de las paredes es delgado en relación con el diámetro del tubo pueden ser igualmente difíciles de doblar y formar.

Entonces, si estos materiales son los mejores para sus aplicaciones ¿usted compra una dobladora de mandril? o ¿paga una fortuna por piezas previamente dobladas? Si ha experimentado el fracaso de una pieza aplastada y sin valor, puede verse tentado.

Pero ¿qué pasa si le dijera que hubo una forma más económica de realizar el doblado? ¿Qué pasaría si le pudiera decir al material como fluir para evitar el fracaso del doblado de materiales con paredes delgadas sin un mandril? Un molde con arrugas controladas con ranuras tiene espacios en forma de gema que hacen exactamente eso. El material se formará en las ranuras, formando un patrón de gema distintivo (que pudiese haber visto en las curvas OEM) y un doblado realmente agradable. ¡Y no se aplastarán!

Este genial aspecto y doblado bien formado puede funcionar muy bien para muchas aplicaciones. Solo por mencionar algunas: camiones, street rod, puertas de vallas y otras estructuras. Así que tenga esto en cuenta: el simple hecho de fabricar sus propias curvas con ranuras en una dobladora de compresión accesible es una forma económica de formar un tubo con paredes delgadas.

Si necesita ayuda o desea mayor información, denos una llamada.

Doblado y formación de terminaciones para mejora de rendimiento automotor, un mercado candente.

El mes pasado, tuvimos un stand en la feria de la Industria de Carreras Profesionales (Professional Racing Industry, PRI) por primera vez. Tenemos una gran cantidad de clientes en el mundo del performance para nuestros expansores de formación de terminaciones y herramientas personalizadas, pero no sabíamos qué tipo de recepción obtendríamos en general de la amplia gama de expertos en carreras que estaban la feria. Después de todo, crecimos en un mercado de “reemplazo de tubos de escape”, que no ha sido tan vibrante en el último par de décadas.

Bueno, era como la semana de viejos tiempos. Debido a que todas estas buenas personas crecieron en garajes, estaban muy familiarizados con las líneas de productos de Huth y Ben Pearson. Se “graduaron” para convertirse en expertos en performance y carreras, poniendo en práctica su oficio para obtener hasta el último HP posible de los sistemas afinados que construyeron.

¿Para qué problemas buscan nuestra ayuda?

  • Construcción de headers o múltiples y mejores uniones tubo a tubo. Conversamos con ellos sobre las herramientas recientemente desarrolladas para sus dobladoras para ayudarlos a formar headers y uniones tubo a tubo como abrazaderas V-band y Marmon.
  • Opciones de formación de terminaciones: hablamos con ellos acerca de la formación de terminaciones (expansión, embutido y reducción) para obtener los resultados a los que están apuntando.
  • Problemas específicos de formación de tubos: muchos tienen especificaciones determinadas y difíciles de tubos que necesitan expandir o reducir. El acero inoxidable puede ser complicado de trabajar, así que las excelentes herramientas y equipos serán de gran ayuda. Y algunos fabricantes de performance necesitan una solución personalizada.

La oportunidad del mercado para fabricar vehículos que rinden mejor es vibrante, ya sea para las pistas o la calle. Hemos trabajado con algunos de estos expertos durante muchos años, y esperamos ayudar a resolver problemas para más de nuestros nuevos viejos amigos en el futuro.